不少人會發(fā)現(xiàn)移印膠頭從模具取出后，放置一段時間會變硬重量變少,客戶不清楚其中的原因，容易造成一些困惑和麻煩：“怎么比拿回來時硬了啊？會不會以后更硬?。孔兲簿筒缓嫌昧?；稱的時候是明明是那么多的，個數也沒少，怎么變輕了，是不是你那騙秤??？”
其實這個現(xiàn)象不難解釋，而出現(xiàn)這種現(xiàn)象的應該是用了縮合型的移印硅膠，縮合型硅膠的固化原理是分子間脫醇聚合。也就是說，它的固化也就是逐漸排出醇的過程，固化從內到外，硬度大幅提高。當可以取模時，其實移印膠頭內部未完全固化，在微觀的高分子鏈里，還在進行著聚合反應，這時膠頭的硬度還沒有穩(wěn)定，還可以一定幅度地提高，醇也在揮散中，這也是為什么縮合型移印膠頭有股氣味的原因。這時候往往就進行測量硬度和稱重，準備發(fā)貨了。待膠頭到了客戶那，過了兩三天后，膠頭里反應完全了，硬度變高了，重量也因為醇的脫出而變少了，這是縮合型硅膠的一個特征，是正常的現(xiàn)象。
那么有人提出，怎么才能規(guī)避這種情況，做到硬度重量都變化不大？這就要選用加成型的移印硅膠了，我司有#980（白色）；#981（半透明）；#983（紅色）；#989（紅色、防靜電）多種9:1雙組份的移印硅膠，操作時間充足，膠頭內部和表面同時固化，硬度重量變化微小，無氣味。歡迎咨詢詳情。
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